拋丸機的維護和保養在設備進行管理中是重要內容一環，規范的維護以及保養能大大延長拋丸機的壽命，并且可以保證學生良好的工作生活狀態。通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。有些地區在口頭上也稱打砂機、噴砂機。下面是某用戶的一個具有周期性的維護自己保養技術規程。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。有些地區在口頭上也稱打砂機、噴砂機。里面的規定有一定的參考企業價值，可以為我們廣大的拋丸機用戶信息作為主要參考。較大差異限度的保證拋丸機工作的效率和壽命。下面是拋丸機維護保養規程范例的全文。

日維護及保養

1.所有拋丸機和拋丸機固定螺栓松動，發現松動立即緊固。

圖2。 對拋丸機耐磨件和拋丸室護板的磨損情況進行了分析，并及時更換了磨損零件。

3，檢查刀片時必須更換磨損的一半。

4、檢查定向套指針位置信息是否能夠正確。

5，拋丸機檢修門已關緊。

6、除塵系統管道企業有無漏氣實驗現象，除塵器中濾袋有無灰塵或破損。

7.分離器和濾網的螺旋殼進行堆積等雜物并及時清除。

8.檢查分離器流屏是否均勻，并形成全簾。

如圖9所示，閘門閥的電子控制藥丸被關閉。

10、檢查各限位開關、接近開關工作狀態信息是否可以正常。

11，檢查每個信號光的控制臺運行正常。

12、檢查拋丸電機工作電流以及是否在額定電壓范圍內。

13. 清理電氣控制箱上的灰塵。

檢查進丸管密封墊片、工作門橡膠板及頂部密封磨損情況，已防止子彈脫落。

15，清除底板格柵的雜物，以確保彈丸恢復。

16、檢查丸料倉內丸料總量以及是否具有充足，不足應添加。

周維護及保養

1，丸劑輪檢查點，如磨損超過3mm應更換。

2、檢查進行定向套，開口增大6mm以上我們就應及時更換。

3.檢查拋丸護板是否磨損嚴重，錯位。

檢查拋丸三角皮帶張力，應能在壓力10毫米左右，否則應調整。

如圖5所示，分離器和單向滑動的耐磨板，如果需要，應當更換。

6、檢查細粉管和大塊管中是否有合格的彈丸具有可回收資源利用。

如圖7所示，一個皮帶張緊卷揚機檢查，螺栓，是適當的，是否偏差和磨損。

8、檢查以及螺旋器中是否有異物和磨損。

9.檢查底板網格，如有孔洞及時修補。

檢查套管接頭，以避免空氣、灰塵等泄漏。

11，檢查過濾器濾芯和及時使用的脈沖清潔機構上的灰塵。

12、對四個拋丸器的軸承座可以進行分析潤滑系統一次。

13，空氣壓縮機，燃氣罐，以及用于排水水分離器。

月維護及保養

1、檢查及調整出口閘閥，使它的開閉控制程度可以滿足進行拋丸電機的電流值為25A至30A.

2.調整驅動鏈的嚴密性，并給予潤滑。

3、檢查斗式提升機的皮帶進行松緊，并給予及時調整；檢查通過料斗采用螺栓，并緊固。

4，潤滑油檢驗減速器，如果油位下降到低于預定應當填寫適當的潤滑脂。

5、檢查各交流以及接觸器及刀開關的觸點系統狀態，進行一次吹灰清潔。