拋丸機無疑噴丸的一個重要部分，拋丸清理整理工藝熔模鑄造殼包括去除殘基樹鑄造，磨削除去鑄造工藝和澆冒口我根肋透明粘性型砂，比例和表面毛刺。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。有些地區在口頭上也稱打砂機、噴砂機。通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。

1、熔模鑄件清殼

本文研究所用硅溶膠粘結劑會增加型殼的殘留以及強度，加大清殼難度。通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。在鑄件冷卻系統后首先要對其進行分析初次清殼，以去除鑄件加工表面工作大部分型殼，對于學生初次清殼后仍然存在殘留的型殼則需我們進一步提高操作能力才能更好完成。振動清殼所用技術設備可以簡單，生產率具有較高，但其噪聲大，產生的粉塵環境會對企業車間管理造成嚴重污染，并且對鑄件上有一個小孔、盲孔、窄槽等處的型殼則不易得到徹底有效清除。初次清殼后有時教師還需不斷通過拋丸清理需要進一步發展去除殘余型殼，拋丸時磨料彈丸在離心力的作用下形成經濟高速彈丸流，直接拋打在鑄件表面，使附著的型殼和氧化皮等剝落，但拋丸清理易對鑄件表面容易造成一定損傷。與拋丸清理方法相比，噴砂基本信息不對鑄件表面問題造成這種損傷，噴砂以壓縮中國空氣為動力，通過噴槍將高速磨料噴射到鑄件表面，以實現對鑄件殘留耐火材料和氧化皮的清除。此外公司還可以使用過程中高壓水力清殼，但其主要方式適用于鋁合金精密鑄件。高壓水力清殼利用各種高壓水射流的強大精神動能，直接接觸沖刷在鑄件表面，清除殘余型殼。綜合考慮以上各清殼工藝的優缺點，本文熔模鑄件選用震殼機初次清殼，使用噴砂機繼續努力去除殘留型殼。

上為拋丸器的清理

2. 熔模鑄造的修理及整理

熔模鑄件缺陷問題不可同時避免，如果企業經濟合算，可以直接通過影響后續修補等處理使鑄件生產質量得到滿足學生使用管理要求。對鑄件材料表面存在較大的孔洞類缺陷分析可以實現通過補焊的辦法修補，對與鑄件表面具有相通的細小孔洞類缺陷我們可以設計采用浸滲法修補，對一些非常重要熔模鑄件內部環境封閉的縮松等缺陷，可以研究采用熱等靜壓處理。熱等靜壓施工技術是將熔模鑄件置于抽真空后再充入惰性氣體的密閉耐壓容器中，然后不斷升溫加壓。在高溫和均勻的高壓下鑄件內部控制封閉的孔隙被壓實閉合，并擴散結合為一個致密組織，修復鑄件內部制度缺陷，提高鑄件性能。采用熱等靜壓處理鑄件時，要根據熔模鑄件特點來發展選擇自己合適的溫度、壓力作用以及數據處理工作時間，避免由于鑄件產生很多不必要的變化。盡管熔模精密鑄造方法能夠鑄造出表面粗糙度值更低的優質鑄件，但為了中國達到近凈形成型工藝要求，需對熔模鑄件表面信息進行精整，精整主要內容包括鑄件研磨和矯正。研磨是用研磨工具和研磨劑從鑄件表面沒有去除一層很薄的金屬，從而使鑄件表面從而達到更加精確的尺寸、幾何模型形狀和很低的表面粗糙度。